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作为科研工作的你是否很纠结?明明微型制品实验设计的各个步骤都没有问题,为什么数据不理想?或许是因为您缺了专业的微成型仪器。
在选择微型双螺杆挤出机时,你是不是特别想要这样的仪器?
1. 原料用量少、耗能低,适合于各种热塑性高分子材料的实验研究。
2. 操作方便、塑化性能好、分散超均匀,可进行循环或连续挤出,一次最大循环挤出用量15-18g。
3. 机筒可以打开,螺杆机螺杆为可拆卸式,方便清洗。
4. 家用电220V,加热速度快。机筒腔体有氮气保护装置。可选配变频控制加料装置。
5. 有5个温控区,仪表温度控制,温控范围0-450°。
6. 机筒腔体有氮气保护装置。型号可以选配抽真空排气功能。
7. 适用于几乎所有热塑性高分子材料,例如:聚酰亚胺、PEEK、聚苯硫醚、PLA、PA、聚碳酸酯等或添加磁粉、陶瓷粉、石墨烯、聚四氟乙烯粉、金属粉、短玻纤(粉料级别可达到纳米级)。
8. 占用面积小,能在实验台或通风橱上使用。实验时间短,在十几分钟里就可从熔融、聚合、挤出到注塑样条整个流程。节省研究人员大量的宝贵时间。
9. 可以更换不同机头,结合生产的不同辅机可做单丝纺丝、3D打印耗材片材、挤管、切粒、单向拉伸拉丝、吹瓶、各种基材包覆、异型材等。
在选择微型注塑机时,你是不是特别想要这样的仪器?
1. 注塑机为柱塞式结构。一次注塑量最大注射量30g。用量利用率高、废料少、耗能低。
2. 可注射各种国标、美标样条模具,30克型号可加工100*100*(1-3)mm片材样条和165mm拉伸样条。(最好还可以根据要求定做)
3. 配合挤出机可制作几乎所有热塑性高分子材料样条,例如:聚酰亚胺、PEEK、聚苯硫醚PLA、PA、聚碳酸酯等或添加磁粉、陶瓷粉、石墨烯、聚四氟乙烯粉、金属粉、短玻纤粉级别可达到纳米级)改设备也可以单独使用。
4. 模具更换安装方便、可靠。自动开模,自动合模,大多数材料最好做到取样方式为自动脱模。
5. 可选配控制系统为PLC触摸屏,可以存储多个配方及加工工艺的参数。
6. 可以增加抽芯装置,做小管状制品。体积小、重量轻,能在实验台或通风橱上使用。
7. 使用方便,自动注塑机,装填一次原料可连续注射多个样条。采用自动操作系统,操作方便,合模力强。
8. 温控区:2区,仪表温度控制,最高使用温度450℃。注射筒可按实验用原料制定Φ12-18mm。
9. 可与生产的微型挤出机配合使用,物料可直接进入注塑机的注射套内,并直接方便注射成型所需样条及各种注射制品。(使用既方便又可避免二次加工)
有微型双螺杆挤出机/微型注塑机能同时拥有上面的这么多优势么?
答案是有的!
武汉瑞鸣实验仪器制造有限公司成功研制开发出具国内外水平的实验室微型双螺杆挤出机和实验室微型注塑机系列产品。该实验用小型挤出机和小型注射机系列产品主要性能指标达到并且很多方面已经超越国外同类产品如HAAKE MiniLab,MiniJet 和DSM Xplore 的水平,却具有高性价比,是理想的进口替代产品,特别适合高校和企业研发部门的实验室研究工作需要,目前除国内各大院校、科研单位、公司研发部门采购以外还远销美国、加拿大、俄罗斯、沙特、阿塞拜疆等。 |
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